梧州块料负压输送系统报价承诺守信「在线咨询」

　　气力输送系统送粉机可输送物料的种类:

 ***: 粉、牛、氨苄、碳酸钙粉、中药、VC银翘粉末、氨苄粉末、***原料粉、扑热息痛粉末、肠虫清粉末、文迪亚粉末、大蒜粉末、***钡、氯化钠、纤维素粉末、重碳酸钠、植物药粉、***黏菌素、泻药..... 

食品: 调味料、烘焙剂、干酪粉、可可粉、结晶糖、咖喱粉、果汁粉、乳糖、胡椒粉、淀粉、发酵粉、咖啡豆、奶粉、茶叶、口香糖原料.... 

化工: 活性碳粉、氧化铝、氢氧化铝、硬脂酸锌、滤饼、、斑脱土、碳酸钙、硅藻土、、烟灰、四氮、硅碳、二氧化硅、、粉、沸石..... 

颜料与徐料: 染料粉、环氧树脂、聚合物、二氧化钛、调色剂粉末、聚四氟乙烯粉末..... 

塑料: 聚乙烯颗粒、聚颗粒、聚氨酯颗粒、橡胶颗粒、乙烯颗粒.....

金属粉末、铁粉、、钨粉、钴粉.... 其他; 孰料水泥、浇铸辅助材料、焊接粉末、石英颗粒、砂粒、谷物种子.....

　　粉体物料输送为什么要选择气力输送?

　　粉体物料的输送方式按输送装置不同可以分为气力输送、机械输送和容器输送三大类：

　　1：气力输送：布置灵活、密闭输送、易维护、降耗节能、易自动化、料位恒定。

　　2：机械输送：输送量大、原理简单、敞开式输送、环境污染大、维护费用高。

　　3：容器输送：原理简单、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自动化、占地面积大。

　　其中气力输送以其、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于连接和自控的特点，近些年来在国际上特别是制药、食品和化工行业得到广泛的应用。

　　了解关于正在需要气力输送的粉末，特别是其体积密度。较轻重量的粉末需要较大的以使材料从空气流中掉出。材料的体积密度也是计算输送线尺寸的一个因素，这又决定了真空产生器和输送速度。较高体积密度的材料需要更快的传输速度。

　　输送距离包括水平和垂直因素。典型的“上升”系统提供从地面垂直升降，通过旋转供料器输送到料仓。在这一步骤了解45°或90°弯头的数量非常重要减少系统中的弯头数量应该是一个重要的目标。粉末不像液体一样流动，真空气力输送系统应尽量减少背靠背弯头的数量

　　输送速度在计算输送速率时，重要的是要知道每小时输送量是多少，此外，还需要定义输送流程是批量输送还是连续输送。充分了解其中差异以便适当地确定系统的尺寸以确定输送速率。

　　物料存在许多不同的特性，颗粒形状和尺寸。粉末可以是精细的，粘性的或可浸染的。其他考虑因素包括确定材料是自由流动的，磨蚀性的还是可燃的; 是否吸收水分;以及是否可能存在与输送软管，垫圈，过滤器或工艺设备的化学兼容性问题。

　　地理和大气考虑因素是重要的设计考虑因素，特别是在海拔高度对系统大小起重要作用时。海拔越高，输送材料所需的空气就越多。此外，还要考虑工厂环境条件和温度/湿度控制。某些具有吸湿性的粉末在潮湿的日子会出现排放问题

　　您的工艺材料是否会接触涂层碳钢，不锈钢或铝?碳钢可提供各种涂层，但这些涂层在使用中会变质或降解。对于食品和级塑料加工，需要选择304或316L不锈钢(不需要涂层- 具有特定的抛光水平，易于清洁和避免污染。)

　　在现有已经在生产工厂安装设备时，这是一个重要的考虑因素。即使再小的输送系统，也需要一定的空间或者管道位置。当工况可能不太合适的情况下怎么选择设计是需要考虑的重中之重。

　　然而即使上面理论上的东西讲了这么多，但是真到了现场可能做到这些依然不够，影响一套气力输送系统还有很多，只能凭借成熟经验与一颗匠心，追求需要更多的体验。

　　密相气力输送一般指固体含量高于100kg/m3或固气比大于25的输送进程。操作气速较低，是利用较高的气压压送形成风送体系。密相输送有几种不同的方式，如发送罐输送和旋转供料器输送。

　　发送罐气力输送是通过将发送罐充压至必要工作压力，选用转换出料阀及气刀对物料进行分配(物料在管路中呈柱塞状态)来保持输送的。这类输送气流速度较低而固气较为高，输送气压力较高。输送气体常采取空气或氮气，动力一般由压缩机提供。具体特点为输送速度低，对物料产品质量影响较小。旋转供料器密相输送是采用稀相正压输送方式，而动力采用压缩机提供。系统具备较高压力、较低流速但输送能力大，对物料基本上无不良影响。